造紙過程中，纖維(特別是長纖維)、填料和一些助劑等都是水不溶性的，它們有在水溶液中自行聚集的趨勢，而且不同物料之問往往因不相容性而盡量遠離，這樣就難以得到性能均勻、強度理想的紙張。為了解決長纖維在抄造過程中的這一問題，采用PAM 作為長纖維分散荊。

1、PAM 的分散作用機理

表面活性劑可以使懸浮液中的固體分散粒子被液相充分潤濕和均勻分散，并使體系的分離、聚集和固體微粒的沉降速度降至最低，以維持懸浮液的最大的動力穩(wěn)定性。由于PAM 分子鏈中含有羧基，具有降低表面張力的作用，有助于水對固體的濕潤，這對于纖維、填料等在水中的分散特別有利，當PAM 加入漿料時，可以使纖維、填料表面形成雙分子結構，外層分散劑極端與水有較強親和力，增加了纖維、填料等固體粒子被水潤濕的程度。纖維、填料等固體顆粒之間因靜電斥力而遠離，達到良好的分散效果。

2、PAM 的加入

由于PAM 不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加入。并且加入的速度不能過快，一般在0．15kg／min左右為宜。在PAM 加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到最佳的溶解效果。3 PAM 的加入地點及加入量

3、PAM 應用的一些注意事項

PAM 的攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1～1．5h左右為宜，否則會破壞其分散效果。PAM 應現(xiàn)使用現(xiàn)溶解，因為PAM 的水溶液會在24h~48h內(nèi)自動水解，失去黏性，而最終失去分散作用。因為PAM 在溶解時不可能100 全部溶解，一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團，所以在應用時必須加上過濾設備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙病。在紙機開始串水時，要先加入PAM，使系統(tǒng)中存在PAM 來預防未經(jīng)分散的長纖維結團，使生產(chǎn)較為快速地達到正常狀態(tài)。當PAM 的加入量發(fā)生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。PAM 加入量調(diào)整過大，會出現(xiàn)脫水過快或過慢，影響生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定。因此在紙機正常生產(chǎn)時，不要隨意過大調(diào)整PAM 的加入量。應用于長纖維分散荊的PAM 宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。